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陶瓷成型工艺有哪些

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发表于 2024-5-23 20:39:50 | 显示全部楼层 |阅读模式
陶瓷成型工艺主要包括以下几种:



干压成型:将经过造粒、流动性好、颗粒级配合适的粉料,装入金属模腔内,通过压头施加压力,使模腔内粉体颗粒重排变形而被压实,形成具有一定强度和形状的陶瓷素坯。

注浆成型:将泥浆注入石膏模型内,利用石膏模型的吸水性使泥浆中的水分逐渐减少,达到脱水成型的目的。

拉坯成型:是一种古老的制坯方法,纯系手工操作,不用模型,适用于生产批量较小、器型简单的陶瓷器。

旋压成型:用型刀使放置在旋转石膏模型中的可塑性坯料受到挤压、刮削和剪切的作用而形成坯体的方法。

滚压成型:用旋转的滚头对同方向旋转的模型中的可塑坯料进行滚压,坯料均匀展开而形成坯体的方法。

等静压成型:为新兴陶瓷生产工艺,通过等静压力使陶瓷粉料成型。此方法生产的陶瓷工件经烧结成型后,具有强度大、密度均匀、良好的可加工性等特点。

此外,还有流延成型、凝胶注模成型、直接凝固注模成型、水解辅助固化成型等多种成型工艺,这些成型工艺都有各自的优缺点,适用于不同类型的陶瓷制品生产。

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